粒度檢測

      燒結(jié)礦粒度視覺分析儀

      燒結(jié)礦粒度視覺分析儀采用機(jī)器視覺技術(shù)結(jié)合先進(jìn)的圖像處理技術(shù)、人工智能深度學(xué)習(xí)算法,通過工業(yè)相機(jī)連續(xù)采集運動中的燒結(jié)混合料圖像,經(jīng)過算法分析后輸出粒度分布特征,該系統(tǒng)專門為燒結(jié)礦粒徑而設(shè)計。


      產(chǎn)品介紹

      ? 產(chǎn)品概述 ? 核心價值點 ? 性能指標(biāo)/技術(shù)參數(shù) ? 典型應(yīng)用

      粒度信息是判斷礦石破碎質(zhì)量的一項重要指標(biāo),粒度檢測數(shù)據(jù)可以用來判斷傳送皮帶上是否存在大塊或異形礦石,從而為礦石的破碎和輸送提供有用的信息,減少礦山現(xiàn)場常見的事故,如大塊礦石堵漏、異形礦石劃傷皮帶等。精確的礦石分割是礦石粒度統(tǒng)計的前提。粒度視覺分析儀采用機(jī)器視覺技術(shù)結(jié)合先進(jìn)的圖像處理技術(shù)、人工智能深度學(xué)習(xí)算法,通過工業(yè)相機(jī)連續(xù)采集運動中的塊礦物料圖像,經(jīng)過算法分析后輸出粒度分布特征。該系統(tǒng)專門為測量物料粒徑而設(shè)計,系統(tǒng)常用于對膠帶機(jī)上礦石粒度分布的測量上,也可用于其他需要檢測塊狀物料尺寸,形狀及顏色的場合。


      1、檢測粒度準(zhǔn)確性大大提高。系統(tǒng)采用高像素彩色工業(yè)相機(jī)和人工智能網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),使粒度識別系統(tǒng)越用越智能,越用越精確。

      2、系統(tǒng)高可靠、易操作。系統(tǒng)采用行業(yè)一流工業(yè)相機(jī)和穩(wěn)健的系統(tǒng)架構(gòu)、及AI算法。界面人性化設(shè)備,適用各層次人員操作使用,只需定期維護(hù),無需日常點檢。

      3、極大提高檢測效率。采用高幀率和高效的運行軟件系統(tǒng),與原方式對比可實時顯示粒度分布,極大提高粒度計算效率,作業(yè)人員可通過系統(tǒng)數(shù)據(jù),及時對現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。

      4、智能化新技術(shù)應(yīng)用及提升。系統(tǒng)采用的人工智能網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和自學(xué)習(xí)算法,對產(chǎn)線智能化提升、科創(chuàng)項目申報及國家政策利用奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

      5、異常報警檢測,可及時處理和止損。系統(tǒng)可對異常物料進(jìn)行報警提醒,及時指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行處理,防止異常擴(kuò)大,減少損失。


      1、檢測方式:非接觸24h實時檢測。

      2、檢測物料粒徑范圍:10mm~500mm。

      3、識別速度: <200ms。

      4、測量精度誤差:≤0.8mm。

      5、數(shù)據(jù)接口:GigE。

      6、皮帶參數(shù):2m/s。

      7、數(shù)據(jù)通訊:MODBUS TCP/OPC等。


      主要應(yīng)用于黑色、有色選礦行業(yè),可應(yīng)用于礦山開采礦石粒度、球磨、半自磨的給料粒度、破碎效果、異形料等情況的粒度檢測。


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