選煤智能化系統(tǒng)工程
精煤產(chǎn)品灰分是表示煤炭質(zhì)量的最為重要的指標(biāo),也是考核選煤廠產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,與此同時(shí),商品煤灰分是選煤廠與選煤廠用戶單位結(jié)算的重要依據(jù),也是我國現(xiàn)階段確定煤炭產(chǎn)品出廠價(jià)格的基本依據(jù),由此可見,精煤產(chǎn)品的灰分將對(duì)選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生直接影響,那么對(duì)精煤產(chǎn)品灰分的精準(zhǔn)控制就顯得尤為重要了。重介分選系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高精煤產(chǎn)率,降低介質(zhì)消耗,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高選煤廠經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的重要保證。
東方測(cè)控重介分選智能化控制系統(tǒng),是基于煤質(zhì)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)的煤質(zhì)判斷模型和重介懸浮液密度優(yōu)化設(shè)定模型而建立,通過采集原煤、精煤灰分?jǐn)?shù)據(jù),利用先進(jìn)過程控制算法,實(shí)現(xiàn)懸浮液密度值的智能設(shè)定;分析磁性物含量、煤泥含量、合介桶桶位、補(bǔ)水閥開度等變量的相互耦合關(guān)系,建立基于智能控制算法的分流閥開度預(yù)測(cè)模型,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)分流和自動(dòng)加介,最終達(dá)到提高分選效果、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高精煤回收率,降低介質(zhì)消耗的效果,同時(shí)降低調(diào)度司機(jī)和崗位司機(jī)的工作強(qiáng)度。
智能重介分選過程控制系統(tǒng)是丹東東方測(cè)控技術(shù)股份有限公司針對(duì)焦煤重介精煤灰分指標(biāo)控制提出的智能解決方案。該系統(tǒng)是以密度自動(dòng)控制功能為基礎(chǔ),以重介精煤產(chǎn)品灰分為控制依據(jù)的智能控制模塊,主要有以下特點(diǎn):
1、及時(shí)掌握重介精煤產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
重介精煤產(chǎn)品煤質(zhì)指標(biāo)采用中子活化型煤質(zhì)分析儀進(jìn)行檢測(cè),擺脫了傳統(tǒng)的采樣、制樣和化驗(yàn)工作流程給過程控制帶來巨大滯后性的問題,實(shí)現(xiàn)了對(duì)精煤產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的及時(shí)反饋,為智能控制模塊提供了及時(shí)、可靠的控制依據(jù);
2、準(zhǔn)確高效自動(dòng)校正分選密度目標(biāo)值
分選密度控制的密度目標(biāo)值通過密度智能計(jì)算模塊依據(jù)原煤煤質(zhì)信息、精煤產(chǎn)品灰分等數(shù)據(jù)自動(dòng)分析計(jì)算得出,不再是操作人員根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)主觀判斷決定,能夠準(zhǔn)確、及時(shí)、高效的對(duì)分選密度進(jìn)行自動(dòng)校正;
3、精準(zhǔn)控制重介分選密度
分選密度的控制以密度智能計(jì)算模塊輸出的密度為控制目標(biāo),通過PID控制與模糊控制相結(jié)合的控制手段實(shí)現(xiàn)對(duì)分選密度的精準(zhǔn)控制;
焦煤重介系統(tǒng)精煤灰分指標(biāo)控制智能模塊的控制邏輯圖如下圖所示:
智能重介分選過程控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)分選密度和重介精煤灰分的精準(zhǔn)控制,分選密度可穩(wěn)定控制在密度目標(biāo)值±0.01g/L范圍內(nèi),重介精煤灰分可穩(wěn)定控制在灰分目標(biāo)值±0.5%范圍內(nèi),精煤產(chǎn)率可提高0.5%-1.0%。
智能重介分選過程控制系統(tǒng)現(xiàn)已在華晉焦煤沙曲選煤廠成功投入使用,控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示:
上位機(jī)采用美國GE的ifix組態(tài)軟件,下位機(jī)為美國羅克韋爾的ContrrolLogix系統(tǒng),控制器選用1756-L73大型控制器。重介分選控制系統(tǒng)界面如下圖所示:
重介分選控制系統(tǒng)界面
控制效果:
如下圖所示,灰分控制目標(biāo)設(shè)定值為11.10%,截取的由焦煤重介系統(tǒng)精煤灰分指標(biāo)控制智能模塊控制的連續(xù)6個(gè)小時(shí)控制曲線。